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　　活性石灰與普通的石灰相比，活性更強，而且在鋼材冶煉中加入活性石灰還可以提高鋼材的冶煉效率，因此市場上對于活性石灰的需求也逐漸增加，石灰生產廠家也開始采用專業(yè)的窯爐進行活性石灰的生產。但是活性石灰在煅燒時也會遇到一些問題，這些問題若是不及時解決，便會較大程度的影響石灰的質量，我們跟隨活性石灰廠家一起來看看活性石灰煅燒的要求有哪些。

　　用于生產活性石灰的原料，主要是碳酸鹽類巖石，元素成份以CaCO3為主，也便是我們通常所說的石灰石。石灰石的種類很多，一般常見的有：粒狀結晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質石灰石、白堊、白云石、貝殼石灰質河卵石等。由于在活性石灰的主要化學成分中，對氧化鈣的含量有較高的要求，一般應達到90%以上。同時，對硫、磷等雜質的含量又有愈低愈好的要。因此，對生產活性石灰的原料石灰石的質量是有明確要求的。在對石灰原料的選用或使用上，在眾多品位的石灰石中，常以氧化鈣含量大于54％，二氧化硅、硫、磷、氧化鎂，三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質含量低值的石灰石作為煅燒活性石灰的原料。因為它是實現(xiàn)活性石灰產品所應具有的理化性質的首要保證，這一點是非常重要的。

　　以上便是活性石灰的一些煅燒要求，活性石灰與普通的石灰性能也是相似的，因此在存儲活性石灰時應做好密封保存，若是沒有做好保存工作，活性石灰會與空氣中的水反應生成堿，從而有較強的腐蝕性，導致活性石灰損失，我公司供有多種類型的活性石灰產品，質量可靠，應用中性能良好，如果您有需要，可以聯(lián)系我們。